環(huán)氧高性能封縫修補(bǔ)膠
主要用于混凝土基層修復(fù)，表面裂縫封閉：
1、 主要作為在進(jìn)行混凝土裂縫修補(bǔ)時(shí)，與之江灌鋼膠/灌縫膠配套使用；
2、 主要用于混凝土結(jié)構(gòu)裂縫或灌漿修補(bǔ)施工中，用于 封閉裂縫和粘結(jié)底座；
3、 進(jìn)行包鋼施工作業(yè)時(shí)，封閉鋼板周圍；
4、 混凝土施工表面修復(fù)處理及找平。
產(chǎn)品特性
1、 初始粘接力強(qiáng)；
2、 可低溫或常溫固化，固化速度快；
3、 固化后粘接強(qiáng)度高、硬度好，同時(shí)有有一定韌性；
4、 固化物耐酸堿性能好，防潮防水、防油防塵性能佳， 耐濕熱和大氣老化；
5、 固化物具有良好的抗張、耐壓及粘接強(qiáng)度；
6、 可在-5℃-45℃環(huán)境溫度下施工。
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性能 |
實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目 |
試驗(yàn)條件 |
A級(jí)膠技術(shù)要求 |
試驗(yàn)結(jié)果 |
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物理性能 |
外觀 |
目 測(cè) |
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色澤均勻無(wú)雜質(zhì) |
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適用期(可操作時(shí)間),min |
適用溫度下 |
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30-150 |
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密度，g/cm³ |
A+B |
— |
1.8 |
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膠體性能 |
抗彎強(qiáng)度，MPa |
23±2℃,7天 |
≥50,且不得呈碎裂狀破壞 |
57.6,且不得呈碎裂狀破壞 |
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抗壓強(qiáng)度，MPa |
23±2℃,7天 |
≥70 |
88.7 |
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粘結(jié)能力 |
鋼對(duì)鋼拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，MPa |
23±2℃,7天 |
≥14 |
20.4 |
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鋼對(duì)鋼T沖擊剝離長(zhǎng)度，mm |
23±2℃,7天 |
≤20 |
0(無(wú)開(kāi)裂) |
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鋼對(duì)C45混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度，MPa |
23±2℃,7天 |
≥2.5,且為混凝土內(nèi)聚破壞 |
3.5,且為混凝土內(nèi)聚破壞 |
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不揮發(fā)物含量(固體含量),% |
105±2℃ |
≥99 |
99.7 |
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熱變形溫度，℃ |
23±2℃,21天 |
≥65 |
66.6 |
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- 1.裂縫標(biāo)注：
- 檢查并標(biāo)注裂縫的性質(zhì)以及裂縫的長(zhǎng)度、寬度、深度、走向、貫穿及漏水情況，以便確定處理方案。裂縫寬度可用讀 數(shù)顯微鏡測(cè)量，寬度≤0.2mm 以內(nèi)的直接用封縫膠處理，大于0.2mm 的按照灌縫膠施工方案處理。
- 2.基面準(zhǔn)備：
- 粘接基面需作預(yù)處理，混凝土構(gòu)件的裂縫，用鋼絲刷等工具清除混凝土裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層等污物，刷去 浮灰，用酒精或丙酮將沿縫兩側(cè)范圍擦拭干凈以獲得最佳粘接基面。
- 3.攪拌：
- 按照配比分別稱重適量的封縫膠于潔凈干燥容器中，用帶攪拌器的慢速電鉆(速度不超過(guò)400rpm) 進(jìn)行攪拌，以防止 在漿體中引入空氣氣泡。完全攪拌2~3分鐘，直至獲得均勻的黃褐色混合物；
- 4.施工：
- 用抹刀，泥刀或帶上手套用于涂抹粘接劑到粘接基面
- 5.封縫檢驗(yàn)：
- 一般情況下，在使用封縫后1～2天即可進(jìn)行試漏檢驗(yàn)，以檢查裂縫的密封效果及貫通情況。若用壓縮空氣進(jìn)行試漏試 驗(yàn)，可沿裂縫涂刷一層肥皂水，從灌漿嘴吹入壓縮空氣(壓力與灌漿壓力相同),漏氣處可再行封閉；若用壓力水進(jìn)行試漏試 驗(yàn)，檢驗(yàn)完畢后應(yīng)用壓縮空氣吹凈積水，并留有足夠的時(shí)間讓裂縫干燥。對(duì)重要構(gòu)件或走向復(fù)雜的裂縫，建議進(jìn)行試漏檢 驗(yàn)，以確保注膠效果。
本產(chǎn)品采用桶裝，按組供應(yīng)，每組A、B 凈重詳見(jiàn)產(chǎn)品包裝。包裝重量和形式也可應(yīng)客戶要求另行商定。
本品應(yīng)密封貯存在環(huán)境溫度5℃-40℃的干燥、清潔的庫(kù)房?jī)?nèi)，不得露天堆放或雨淋，包裝開(kāi)啟后不得長(zhǎng)時(shí)間存放。
不同品種膠粘劑及各A.B組分應(yīng)明顯標(biāo)識(shí)存放，避免混雜。
自生產(chǎn)之日起，包裝完好時(shí)有效貯存期為12個(gè)月。